电袋复合除尘器

产品说明： 

“电─袋”收尘器，就是在收尘器的前部设置一个收尘电场，发挥电收尘器在第一电场收集80-90%粉尘的优点，收集烟尘中的大部分粉尘，而在收尘器的后部装设滤袋，使含尘浓度低的烟气通过滤袋，这样可以大大降低滤袋的阻力，延长喷吹周期，缩短脉冲宽度，降低喷吹压力，从而大大延长滤袋的寿命。 

方案优势： 

1、排放浓度可以长期、稳定的保持在30mg/Nm3以下，满足对环境质量有严格要求的地区使用。 

2、由于烟气中的大部分粉尘在电场中被收集，收尘器的气路系统设计合理，所以收尘器的总压力可以保持在700-900Pa之间。使收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。 

3、由于滤袋喷吹压力低，清灰周期长，滤袋厂家认为滤袋的寿命可大于4年（或5年），这样便可以降低维修费用。 

4、电─袋收尘器特别适用于旧有电收尘器的改造。在要求排放浓度小于30g/Nm3时，它的投资可低于单独采用袋收尘器或电收尘器。 

主要特点： 

1、 除尘性能长期高效稳定

不受煤种变化、烟尘成分与比电阻变化的影响，可长期稳定满足≤30mg/Nml3 排放要求。各工程项目实测：排放值均在4～27mg/Nm3范围；

荷电作用提高滤袋捕集PM10级细微颗粒能力。

2、 运行阻力低

袋区烟尘浓度低、袋表面堆积荷电粉尘形成的结构“蓬松”，透气性高；

工程应用比较：电袋除尘比布袋除尘减小300Pal ～ 800Pa阻力。3、节能

达到相同排放条件下，电袋同比其它除尘节能。

3、延长滤袋使用寿命

除尘机理改善滤袋工况条件得以延长寿命；

严控袋配质量，从材质、结构、加工上把关；

工程实例证实：首台燃煤锅炉电袋除尘投运达4.5年，多台已超过3年，滤袋保持零破损。

4、运行费用低

电袋的袋配数量同比布袋除尘器减少20%，滤袋使用寿命延长20%以上，同比投运后袋配更换费用约减少35%以上；

电袋电耗同比电除尘器降低50%，折合滤袋更换因素运行成本同比下降20%。

工艺流程

在ZCDD型电袋复合式除尘器中，烟气从喇叭进入前级电除尘区，烟尘在电场电晕电流作用下荷电，大部分被电场收集下来，少量已荷电未被捕集粉尘随烟气均匀缓慢进入后级布袋除尘区，经滤袋过滤后达到烟气净化目的。